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            主營產品有立式、臥式加工中心、數控銑床、數控車床、搖臂鉆床、多功能鉆銑床等產品
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            產品中心

            江蘇臥式加工中心

            • 產品名稱:江蘇臥式加工中心
            • 產品分類:臥式加工中心
            • 公司名稱:山東鴻泰智能裝備有限公司
            • 聯系方式:15763268585
            • 公司地址:滕州市經濟開發區騰飛路669號
            • 添加時間: 21/09/14
            產品詳情
            詢盤




            一、HMC630型臥式加工中心主要技術特點
            ◆ 高剛性、高穩定性

            機床總體設計布局為縱、橫床身呈倒T 字型整體結構,立柱橫向移動,工作臺縱向移動。立柱為龍門框架型正掛箱,立柱導軌采用階梯布局,具有良好的剛性,受力均勻、動態性能好、精度穩定;采用直接回轉式交換工作臺結構,交換快捷;排屑置于床身中間,排屑快速,減少機床熱變形,有利提高精度。
            機床主要大件:整體床身材料為高強度球鐵,工作臺、立柱等主要零件均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力,并布置足夠的加強筋板,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。                 
            ◆  高精度
            (1) 主軸采用臺灣羅翌或數格 BT 50主軸,主軸采用了進口高精度和高剛性的組合軸承,回轉精度高、剛性好,可保證主軸加工精度。
            (2) 機床標準型工作臺為煙臺環球1 °×360(用戶可選配NC數控轉臺0.001°)回轉工作臺,回轉由交流伺服電機驅動,液壓自動夾緊、松開,運動準確可靠。
            (3)  機床X 、Y 、Z 三坐標的檢測元件采用編碼器間測量(用戶可選配三軸光柵尺直接測量),可達到很高的定位精度。
            (4)  X 、Y 、Z 進給坐標采用進口交流進給伺服電機帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進給電機作為動力源,滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐,預拉伸,確保絲杠進給剛度和壽命。
            ◆  高效率
            X 、Y 、Z 三個直線坐標導軌副均為進口直線滾柱導軌,剛性強,移動靈活輕便、無爬行。各移動部件均采用數字式交流伺服電機-滾珠絲杠拖動,X 、Y 、Z 均可獲得18 m/min(選配30 m/min) 的高速移動。
            ◆  全自動潤滑、排屑,刀具外冷
            (1) 機床設有定時潤滑裝置,可對各滾珠絲杠螺母、各導軌副等進行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式,動作由數控系統自動控制,并能夠進行檢測與報警。
            (2) 機床冷卻采用大流量冷卻泵,主軸配有四個噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
            (3) 機床設有自動排屑裝置,排屑系統由螺旋排屑器、鏈式排屑器組成,鐵屑清理方便、快捷。
            ◆  全封閉防護
            機床設有全封閉防護間,正面和側面均有拉門,操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護拉板,防止冷卻液、切屑飛濺,有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕,保護導軌及絲杠,提高使用壽命。
            ◆  大扭矩,無級傳動
            主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源,實現無級傳動,客戶可選配兩檔齒輪箱變速機構,齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司 ,用以增大主軸扭矩,滿足加工要求。
            二、主要規格及技術參數

            產 品 型 號

            HMC630

            單 位

            工作臺

            工作臺尺寸

            630×630

            mm

            工作臺承重

            800

            Kg

            T型槽寬度

            18×5

            mm

            工作臺數量

            1

             

            加工范圍

            立柱最大行程——X軸

            1100

            mm

            主軸箱最大行程——Y軸

            750

            mm

            工作臺最大行程——Z軸

            900

            mm

            工作臺回轉——B軸

            1°×360(選配0.001°)

             

            主軸端面至

            工作臺中心距離

            最大

            1050

            mm

            最小

            150

            mm

            主軸中心到工作臺面距離

            最大

            870

            mm

            最小

            120

            mm

            主  軸

            錐孔 (7:24)

            BT50

             

            轉數范圍(無級)

            20-6000

            r/min

            最大輸出扭矩

            140/165

            N·m

            主軸電機功率

            15/18.5(30min)

            Kw

            進  給

            切削進給速度范圍

            X、Y、Z

            1-16

            m/min

            快速移動

            X、Y、Z軸

            18

            m/min

            刀庫及自動換刀裝置

            刀庫容量

            24

            選刀方式

            隨機

             

            刀具最大重量

            15

            Kg

            刀具最大長度

            400

            mm

            刀具最大直徑

            φ125  (相鄰刀套空位時φ250)

            mm

            換刀時間

            4

            S

            刀柄規格

            BT50

             

            機床

            定位精度

            X、Y、Z軸

            JB/T8771.4-1998

            無光柵

                   0.02    □

            mm

            有光柵

                  0.015    □

            B軸

            任意角度

            牙盤轉臺

                  10      □

            "

            數控轉臺

                 20      □

            4 ×90 °(牙盤)

            4

            "

            重復

            定位精度

            X、Y、Z軸

            JB/T8771.4-1998

            無光柵

                  0.012    □

            mm

            有光柵

                  0.01    □

            B軸

            任意角度

            牙盤轉臺

                  4     □

            "

            數控轉臺

                   4     □

            4 ×90 °(牙盤)

            3

            "

            各坐標軸電機扭矩

            X軸

            30

            N·m

            Y軸

            30

            Z軸

            30

            B軸

            22

            液壓泵站

            壓力

            7

            Mpa

            流量

            30

            L/min

            容積

            80

            L

            氣源

            壓力

            0.4-0.6

            Mpa

            流量

            1200

            L/min

            冷卻泵

            壓力

            5

            Bar

            流量

            50

            L/min

            揚程

            50

            M

            潤滑泵

            壓力

            2

            Mpa

            流量

            150

            ml/min

            主機重量

            13300

            kg

            電氣總容量

            90

            KVA

            ◆  主要外購件


            序號

            名 稱

            品牌

            1

            數控系統

            日本Fanuc 0i MF

            2

            主軸

            臺灣羅翌/數格

            3

            滾珠絲杠(X/Y/Z

            臺灣上銀

            4

            直線導軌X/Y/Z

            臺灣上銀

            5

            軸承

            日本NTN

            6

            回轉工作臺

            煙臺環球 630×630

            7

            聯軸器

            德國R+W

            8

            氣動元件

            臺灣亞德客

            9

            潤滑系統

            廣東河谷

            10

            電器原件

            法國施耐德

            11

            刀庫

            臺灣圣杰/岡田/德速

            三、 機床配置表



            1.主傳動系統(含交流主電機、主軸等)

            2.回轉交換臺

            3.X、Y、Z三軸拖動系統(含交流伺服電機、聯軸節、滾珠絲杠等)

            4.主要構件(含床身、工作臺、立柱、主軸箱等)

            5.數控系統[含數控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動手搖脈沖發生器、電控柜冷卻機等]

            6.液壓系統(含電機、泵、壓力控制閥等)

            7.氣動三聯件

            8.氣槍

            9.自動潤滑系統(含電機、泵、分配器等)

            10.切削液系統(含電機、泵、鏈條式排屑器)

            11.X、Y、Z軸導軌防護

            12.全封閉防護間

            13.可調墊鐵、地腳螺釘

            隨機技術文件

            1.機械使用說明書1套        2.電氣使用說明書1套        3.合格證明書1套

            4.裝箱單1套               5. 系統用戶手冊(fanuc     6. 調試手冊(fanuc)     

            7. 維修說明書(fanuc中文)   8.CF卡1張                9.隨機工具清單1份         

             

            其他配置要求


            四、設備安裝調試與驗收
            1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備(賣方負責提供地基圖紙),以免對機床精度造成重大影響。
            2、在機床到達目的地后,買方負責吊裝卸貨,安全移至工作位置后,進行二次灌漿。
            3、在調試人員前往之前,用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準備工作完成,并提供上述電纜及氣管進入機床標準接口,具體詳見《客戶安調準備表》。
            4、買方需提前兩天通知賣方進行調試,且在安裝調試之前,由買方和服務人員共同開箱,按合同數量及裝箱單清點,清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。該清單一式兩份,一份用戶保存,另一份由服務人員帶回公司,并存入設備檔案。
            ◆機床工作條件
            電源:  AC380V±10%,50HZ三相交流。
            電源電壓允許波動值:±10%
            電源頻率允許波動值:±1%;
            ◆驗收標準及驗收方式

            標準名稱

            標準號

            機床幾何精度驗收標準

            JB/T8771.1-1998

            機床定位精度驗收標準

            JB/T8771.4-1998


            驗收按產品合同及技術協議進行。依據產品所執行的技術標準,對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收,工作精度檢驗的試料可由乙方提供標準試料。
            五、培訓、設備維護及售后服務
            制造商工廠技術培訓


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            更新時間:21/09/14 10:08:09  

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