product center
產品中心該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。
二、主要結構特點
1.底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用的精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2.X向燕尾槽式結構,Y、Z向導軌均為矩形導軌,導軌貼塑處理,無進給運動的摩擦阻力,無低速爬行現象,提高機床精度壽命;
3.X、Y、Z三個方向進給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;
4.X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5.機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;
6.機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作方便;
7.采用先進的集中手動潤滑裝置,工作穩定可靠;
8.機床配套KND1000M數控系統,可選配其他進口著名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
三、主要技術參數
1.采用國產C3級加工中心級絲杠
2.精密絲杠專用軸承
3.進口精密絲杠鎖緊螺帽
4.8000轉BT40主軸。
5.噴塑全防護外罩
6.國產潤滑系統,,照明系統,冷卻系統
7.全套氣動吹氣系統
8.三相不銹鋼防護
9.原裝3.5T打刀缸
10.全樹脂砂鑄件,經多次人工時效處理
四、機床參數
項目 |
Specification |
|||
工作臺面積 長(mm)×寬(mm) |
700*260 |
|||
T型槽 數量-寬(mm)–間距(mm) |
3-14-65 |
|||
工作臺最大承載(kg) |
200 |
|||
X軸行程(mm) |
500 |
|||
Y軸行程(mm) |
280 |
|||
Z軸行程(mm) |
450 |
|||
主軸端面至工作臺面(mm) |
100-550 |
|||
主軸中心至立柱導軌面(mm) |
350 |
|||
主軸錐孔 |
BT40 |
|||
主軸最高轉速(Rpm) |
8000 |
|||
主電機功率(kW) |
5.5 |
|||
進給電機 |
X軸扭矩(N.M) |
6 |
||
Y軸扭矩(N.M) |
6 |
|||
Z軸扭矩(N.M) |
15 |
|||
快速移動速度 (m/min. ) |
8/8/8 |
|||
切削進給速度(mm/min) |
1-6000 |
|||
絲杠參數(直徑mm/螺距mm) |
25/06 |
|||
精度 |
定位精度(mm) |
0.016 |
||
重復定位精度(mm) |
0.008 |
|||
使用氣壓Mpa |
0.6 |
|||
機床重量(kg) |
整機 |
2000 |
||
外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm) |
整機
|
1800*1600*2200 |
||
|
|
|
|
|
機床的隨機附件
序號 |
名 稱 |
規格或標記 |
數量 |
備注 |
1 |
彈簧夾頭刀柄 |
MAS BT40-ER32 |
1 |
|
2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16、20 |
各1 |
|
3 |
拉釘 |
P30T-1-MAS403 |
1 |
|
4 |
可調墊鐵及螺栓 |
自制件 |
4套 |
|
序號 |
名稱 |
型號或圖號 |
產地 |
數量 |
備注 |
1 |
主軸單元 |
BT40 |
國產 |
1套 |
|
2 |
增壓打刀缸 |
3.5T |
臺灣 |
1套 |
|
3 |
X向滾珠絲杠副 |
2506 |
啟尖 |
1副 |
|
4 |
Y向滾珠絲杠副 |
2506 |
啟尖 |
1副 |
|
5 |
Z向滾珠絲杠副 |
2506 |
啟尖 |
1副 |
|
6 |
系統 |
KND1000 |
北京KND |
1套 |
|